1、楔型鉗口與平推鉗口電子萬(wàn)能試驗機機型。

 

圖示為目前國內市場(chǎng)上普遍使用的電子萬(wàn)能試驗機產(chǎn)品 。其鉗口采用楔型鉗口，屬自鎖型，試樣在拉伸過(guò)程中，靠自鎖力實(shí)現可靠夾持，提供的液壓舉升裝置僅提供動(dòng)作需要的油壓即可。。

 

平推鉗口電子萬(wàn)能試驗機一般用于單空間電子萬(wàn)能試驗機型。其對試樣的夾持，靠平推鉗口的夾持力強迫進(jìn)行，因此，其結構上通常采用高壓同步油缸實(shí)現，需要泵站系統提供高壓油（通常為30MPa,國外的一般為70MPa）。實(shí)現這一技術(shù)，諸如液壓缸同步技術(shù)、高壓技術(shù)等有一定制作難度，因此這種機型通常造價(jià)較高。（該類(lèi)產(chǎn)品以下稱(chēng)平推型。）

 

 

 

2、兩種機型比較。平推型：主要流行于歐洲國家，的優(yōu)點(diǎn)是可以利用鉗口的強迫夾持能力進(jìn)行材料的雙向過(guò)零拉壓試驗。平推型的試驗效率比較高，缺點(diǎn)是整體結構比較大。而楔型，可以造的很小巧，其小型鉗口，利用氣動(dòng)等技術(shù)，在電子拉力電子萬(wàn)能試驗機上應用非常多。

 

楔型一般為雙空間結構，但也可以作成單空間。

 

而平推型機一般用于單空間電子萬(wàn)能試驗機。其壓縮部分的設計與考慮一般不充分，特別適合于以拉伸為主要試驗對象的領(lǐng)域。

 

楔型：以自鎖原理實(shí)現夾緊，加之工藝路線(xiàn)簡(jiǎn)單，通常整機造價(jià)低。平推型，由于還要為其提供獨立的高壓油，油缸的同步技術(shù)也耗費成本，因此整機造價(jià)高。

 

兩種機型的優(yōu)缺點(diǎn)可以探討的內容非常多，與行業(yè)的關(guān)系也很密切，此處不多敘述了。

 

3、 幾個(gè)誤區與爭論的探討。

 

1） 誤區一：平推鉗口代表者技術(shù)的先進(jìn)性。

 

提出此觀(guān)點(diǎn)的，一般為產(chǎn)品用戶(hù)。但電子萬(wàn)能試驗機業(yè)界從來(lái)不贊同此觀(guān)點(diǎn)。

 

2)此觀(guān)點(diǎn)前半部分理論上就站不住腳。須知，楔型鉗口，幾何學(xué)上具有天然的對中性，其對中性能只與設備的加工精度相關(guān)。而平推式，夾持試樣后，對中性要靠?jì)蓚€(gè)平推缸的同步性保證。而初始應力問(wèn)題，平推型的確有著(zhù)理論上支持，但實(shí)際使用中情況并不理想。

 

3）爭論一：平推鉗口，是發(fā)展趨勢。

 

電子萬(wàn)能試驗機界，爭論很大。以平推鉗口的過(guò)零拉壓性能而言，自從MTS的動(dòng)態(tài)電子萬(wàn)能試驗機解決了楔型鉗口強迫夾持后，平推式劣勢凸顯（尺寸大，造價(jià)高，效率慢）。

 

4）爭論二：平推鉗口，特別適合于帶機器人的全自動(dòng)電子萬(wàn)能試驗機。

 

這種電子萬(wàn)能試驗機通常指自動(dòng)上下料、自動(dòng)引伸計夾持的無(wú)人工參與全自動(dòng)電子萬(wàn)能試驗機.

 

4、 總結。

 

1） 平推式，是目前國內剛剛起步的新型鉗口結構，技術(shù)成熟度有待提高。

 

2） 楔型與平推型，不存在兩者那個(gè)更先進(jìn)的問(wèn)題，各有千秋，各有特點(diǎn)。

 

3） 平推式，主要是單空間電子萬(wàn)能試驗機，楔型既可單空間，也可雙空間，這個(gè)結論是成立的。

 

4） 某些爭論一直存在不確定性，發(fā)展終會(huì )解決這一問(wèn)題。