1.主要概述

　　GWE系列微機控制萬(wàn)能試驗機采用微機控制電液伺服閥加載和手動(dòng)液壓加載、主體與控制框分置的設計，具有操作方便、工作穩定可靠、試驗精度高、加力平穩的特點(diǎn)，適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。

　　建議在滿(mǎn)足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設備：

　　a.清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)，周?chē)泄┰囼灪途S護用的空間(≥0.7m);

　　b.室溫為10℃-35℃。

　　產(chǎn)品規格和主要技術(shù)指標見(jiàn)附表。

　　2.主機結構原理

　　2.1機械結構原理

　　本設備主體部分由高度可調的支撐架[由機座、絲桿及移動(dòng)橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過(guò)活塞運動(dòng)，推動(dòng)臺板和上橫梁(上鉗口座)向上運動(dòng)，進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行，壓縮試驗在主機的臺板與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。試驗空間的調整通過(guò)驅動(dòng)機構(升降電機、鏈輪、鏈條等)驅動(dòng)雙絲桿同步旋轉使移動(dòng)橫梁升降達到。

　　2.2電氣原理

　　本設備采用三相380V、50Hz交流供電。主回路包括油泵電機和升降電機，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過(guò)大的電流，在油泵電機和升降電機前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機過(guò)載。

　　3.安裝

　　3.1開(kāi)箱驗收

　　當您開(kāi)箱后，請根據定貨合同和裝箱單對設備及附件的數量進(jìn)行核對并檢查是否完整，如發(fā)現短缺或損壞請盡快通知本公司以便及時(shí)處理。

　　3.2安裝前準備

　　試驗機應安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機的周?chē)鷳舫鲎銐虻目臻g(≥0.7m)供試驗和維護用。

　　試驗機的主體及控制柜應安裝在混凝土基礎上?；A尺寸根據外形及地基圖規定，留出地腳螺釘及其它電線(xiàn)安裝管道等裝置，基礎的上平面應用水平找正。

　　3.3試驗機安裝精度的初步校正

　　主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線(xiàn)錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調整。掛好地腳螺釘。

　　用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填實(shí)試驗機與地面間的各處空隙，保養一周。

　　3.4液壓系統的連接

　　a.拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內部。

　　b.檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產(chǎn)生破損，應取用本機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時(shí)滲油。

　　c.使用合適的扳手連接各油管。

　　d.本設備通常采用N68抗磨液壓油，環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)視情加入N100液壓油增加粘度。

　　3.5電氣安裝

　　本設備供電電壓為三相380V，設備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開(kāi)控制柜鐵門(mén)，檢查各接線(xiàn)處有無(wú)脫落，熔斷器是否松動(dòng)，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線(xiàn)路連接后，按控制柜臺面板上的“電源”下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符，如相反則調換任意二根相線(xiàn)位置;擰開(kāi)送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標尺檢查活塞行程限位開(kāi)關(guān)是否起作用;略微升起工作活塞后關(guān)閉送油閥。

　　3.6調試

　　3.6.1啟動(dòng)油泵反復升起活塞，將油缸、油管內的空氣排凈可觀(guān)察到回油是連續、穩定的。

　　如果在試壓中發(fā)現指針在某個(gè)區間有呆滯現象，則進(jìn)行以下操作：

　　a.選用量程，調整工作壓力到量程的一半并穩定。

　　b.打開(kāi)控制柜鐵門(mén)，旋開(kāi)送油閥外圓右側的排氣絲堵，排凈空氣后旋回。

　　*c.進(jìn)行以上操作時(shí)必須注意：①工作壓力不可過(guò)大;②排氣絲堵旋回時(shí)用力應輕緩，謹防擰斷。

　　3.6.2試車(chē)

　　a.將冷彎支座向兩邊等距拉開(kāi)，以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準;

　　b.在臺板上安裝球面下壓板，升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm;

　　c.選用滿(mǎn)程，啟動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥開(kāi)啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%;

　　d.檢查回零誤差，檢查各油管接頭有無(wú)漏油;

　　e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭。

　　4.操作

　　4.1整機操作必須與控制柜測控系統配合使用，詳見(jiàn)6

　　4.2日常維護

　　4.2.1試驗機各部分應經(jīng)常擦拭干凈，對沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入。

　　4.2.2控制柜上所有活門(mén)不應打開(kāi)放置，以免塵土進(jìn)入內部，影響測量機構的靈敏性。

　　4.2.3長(cháng)期頻繁使用可能導致油量減少或變質(zhì)，應當根據使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量。本設備停止運行15分鐘后，觀(guān)察控制柜計左側油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì)，須換上新的液壓油。

　　4.2.4頻繁使用本設備做拉伸破斷試驗可能導致部分緊固件松動(dòng)。應當經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：

　　a.上橫梁和移動(dòng)橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口卡板導向作用)，每塊壓板各用2只螺絲固定;

　　b.移動(dòng)橫梁兩端各6只螺絲;

　　c.每6個(gè)月檢查一次絲桿驅動(dòng)鏈條的松緊程度，相應調整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進(jìn)行);

　　d.每年檢查一次油泵傳動(dòng)皮帶松緊程度并作相應調整(打開(kāi)控制柜下部活門(mén)后可進(jìn)行)。

　　4.2.5根據環(huán)境條件和使用頻度，每3~6個(gè)月對以下部位進(jìn)行潤滑：

　　a.絲桿與機座結合處，以100號油潤滑;

　　b.絲桿驅動(dòng)鏈條以黃油潤滑;

　　c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑;

　　ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。

　　4.2.6上橫梁和移動(dòng)橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是本機的重要零件，應當根據使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動(dòng)橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。