壓力試驗機具有測試精準，功能強大，操作方便，穩定可靠等特點(diǎn)?？捎糜诮饘倩蚍墙饘俚雀黝?lèi)材料的各種物理機械性能測試，被廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測機構、航空航天、軍工、冶金、機械制造、交通建設、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制。下面我們就來(lái)學(xué)習一下壓力試驗機在使用過(guò)程中會(huì )遇到的故障及其排除方法。

1、油泵不出油

原因 ：油泵內有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開(kāi)油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 清洗，排出油泵內空氣。 更換或修理相應零件。

2、油泵輸油不穩定(指針可見(jiàn)停滯往復抖動(dòng))。

原因：油液粘度太小(過(guò)稀)或太臟; 油路內有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開(kāi)回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

3、油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時(shí)標準測力機指針抖動(dòng))

原因：油泵內有空氣。 油液粘度太小(過(guò)稀)。 送油閥節流針間隙過(guò)大。 油泵內有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣。 更換合適的油液。 減少節流針間隙。 清洗油泵。 更換或復修相應零件。

4、油壓打不到最大負荷

原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法; 清洗或研磨相應零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

5、卸荷后指針不回零

原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉齒條調零。

6、擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因：油粘度太小(過(guò)稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

7、擺鉈回落太慢

原因：油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

排除方法：更換合適的油液。重新調整間隙。

8、開(kāi)動(dòng)油泵，工作后指針來(lái)回擺動(dòng)

原因：測力活塞下端與頂塊位置未對準。

排除方法：糾正位置

9、示值誤差超差

原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。

排除方法：清洗、除銹、研磨

10、度盤(pán)示值不穩定，在多次試壓中誤差方向多變

原因：(1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。

排除方法：擰緊之 對研球座。

11、水泥試件受壓后成單面破壞

原因：球座吻合不良

排除方法：對研球座

12、試件破型時(shí)爆裂聲太大

原因：油缸間隙過(guò)大。 活塞上升過(guò)高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

13、自動(dòng)控制時(shí)無(wú)打印輸出

原因：無(wú)打印紙

排除方法：裝上打印紙

14、加載自動(dòng)控制裝置出現故障

通知廠(chǎng)家派專(zhuān)業(yè)人員修理

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